防静电产品发展趋势

        静电是在生产、生活中普遍存在的一种自然现象。早在20世纪50年代初，欧美各国已经开始在半导体器件生产中加以防范，我国在60年代末期才开始注意，80年代初真正用在半导体器件生产中。

        目前，随着现代电子信息产业的迅速发展，微电子技术的发展突飞猛进，大规模集成电路和超大规模集成电路被广泛的应用在航天、航空、计算机、程控交换机遥控技术领域。因此我国在改革开放，尤其是在90年代初期，对防静电技术提出了更高的要求。

        经过近十年的努力工作，使人们对静电在微电子领域中的危害有了一定的认识。

        在微电子器件中，集成度越来越高，刻线宽度越来越窄，因此，在生产过程中每一道工序都要防止因静电放电造成的击穿而造成大量报废。美国每年因静电放电致使半导体器件的损失达100亿美元，英国达20亿美元，日本的微电子产品报废损失中有70%是因静电放电造成的。更可怕的是，有些超大规模集成电路在出厂时已被部分击伤，但未完全断开，当装在航天器上则可能造成不可挽回的事故。即便是在地面上，在计算机房、程控交换机房、航空航天指挥中心，由于静电放电的干扰，也会造成失真、噪音、失控、乱码等危害，这是在微电子应用领域中非常严重的问题。

　　值得庆幸的是随着对静电的危害的认识不断提高，我国的防静电产品也形成了一个完整的体系，仅生产钢地板的厂家已有十多个，年需求量是几百万平方米；每年防静电产品销售额达到15～17亿元；而且，部份产品打入国际市场，增长速度在10%以上。

        但是随着防静电行业的飞速发展，在本行业中大量的质量方面的隐患，也就不断暴露出来。

        首先是在微电子应用产品中。

　
        在设计生产时考虑防静电的因素不够，对整机的使用环境中防静电的要求不够明确，因此使用户引不起重视。在工程设计中对防静电的要求也不够严格，整个防静电系统得不到保证。

        其次是防静电产品质量参差不齐，有不少还是低质劣质的，尤其表现在防静电地板材料上。

        复合地板的基板材料方面，使用普通木板代替刨花板，用普通白乳胶代替导电胶，用普通橡胶条代替导电胶条，以较低的成本占领市场。

        此外，目前市场上大部分防静电地板面层使用的三聚晴胺，也是一种代用品。其耐磨性比较差，用在钢地板上，是对钢基板的浪费。要用进口贴面或换用PVC板的成本很高，虽然提高产品质量，但给市场销售造成困难。

        这种在价格上互相残杀的结果是使防静电产品质量下降，防静电产品起不到防静电的作用。

        再次是施工过程中专业知识匮乏，使防静电产品发挥不到应有的作用。

        在防静电产品的安装施工过程中，有的施工队根本不懂得防静电知识，接地线乱接，甚至有的不接地，等等问题，都影响着防静电产品的作用发挥。

        以上问题若不及时整顿，将会使防静电流于形式，这将给现代微电子的应用造成非常大的损失，对高科技技术的普及起着阻碍作用。

        因此防静电行业协会和有关政府部门采取了一系列措施，通过政策法规、检测规范、媒体宣传和专业知识普及等方法，促使行业企业变被动为主动地采用防静电技术，减少甚至避免静电损害。

        这些措施和举动，无疑都在大幅促进防静电产品行业的发展。防静电车间、防护服、防静电鞋、防静电手腕等防静电产品都应运而生。

        在进入防静电车间之前，需要对进入人员检测身体带电情况，这时候，就又出现了一个问题：在人工检查的情况下，很多人为和主观因素使得检测结果可能并不符合政策法规的要求，那么，能否提供一种专业的、非人为控制的静电检测设备呢？此外，静电检测和门禁通道管理是分开的，这个过程中，可能会存在未检测就进入或者静电检测通过后门禁通行前这段时间，又大量累计了静电。那么，有没有一种机器，可以同时实现静电检测和门禁系统管理的功能，不避免这些情况的发生呢？

　　这时候，ESD防静电检测门禁就开始发挥它的作用了。防静电门禁保证作业人员在进入EPA区时已确实做好人员静电接地的准备，使用三辊闸或其他通道器械做为人流通道的控制设备，为出入人员提供有序文明的通行方式，杜绝非法出入，并在紧急情况下快速控制落杆，组织人员疏散。

　　随着国家对ESD的重视程度的提高，防静电产品市场也将越来越宽广，防静电门禁做为防静电产品中的基础支柱，也将迎来越来越美好的明天！

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